دستگاه جت میل اسپیرال صنعتی
معرفی کوتاه
جت میل اسپیرال صنعتی، یکی از جدیدترین روش های میکرونیزه و خردایش مواد مبتنی بر هوای فشرده است. در این روش که برای عموم مواد معدنی، شیمیایی و دارویی مناسب است ذرات با سرعت بالای هوا به یکدیگر و به بدنه ی ضد سایش دستگاه برخورد کرده و تا ابعاد چند میکرون قابلیت میکرونیزه دارد، در این روش که به صورت مداوم انجام می شود میکرونیزه عموم مواد از سایز دانه شکری تا مش 2500 با حداقل پرتی مواد (کمتر از 2 درصد) از ظرفیت 10 تا 500 کیلوگرم بر ساعت قابل انجام است.
شرکت دانش بنیان آریا سودن نوین پودر آماده ی راه اندازی خط جت میل اسپیرال برای شرکت ها و صنعتگران گرامی و ارائه خدمات با تجهیزات داخلی شرکت متناسب با نیاز شما است.
نحوه عملکرد جت میل اسپیرال
این دستگاه بر اساس اصل اسپری کردن مواد به داخل قسمت آسیاب عمل میکند. هوای فشرده با فشار بالا وارد محفظه میشود، که مواد را به سمت داخلی پرتاب میکند. ذرات مواد در اثر برخورد شدید با جریان هوای فشرده و دیوارههای داخلی، خرد میشوند و در نهایت ذرات ریز و یکنواخت خارج میگردند. طراحی اسپیرال، باعث ایجاد گردش داخلی منظم و بالا رفتن بهرهوری فرآیند میشود. در این روش جداسازی ذرات بر اساس نیروی گریز از مرکز و بدون استفاده از سپراتور انجام می شود.
ویژگیهای دستگاه جت میل صنعتی:
![]() | ![]() | |
| ویژگی | جت میل اسپیرال | جت میل فلودایز |
| مزایا | ساختار آسان، تعمیر و نگهداری راحت، مناسب برای مواد حساس به تغییر رنگ و آلودگی، خردایش مواد سبک، فرار و سخت، امکان تغییر خط خردایش به سرعت، تمیزکاری و شست و شوی آسان. | تولید ذرات بسیار ریز با نمودار توزیع اندازه باریک، خردایش عموم مواد معدنی (ترد و سخت) با نرخ بالا. |
| معایب | محدودیت در خردایش برخی مواد (ساینده)، محدودیت در سایز بندی دقیق مواد، سایش لاینرهای داخلی دستگاه در اثر ورود مواد ساینده به تدریج. | ساختار و فضای بیشتر، تعمیرو نگهداری دشوار. نیاز به روغن کاری و سرویس مداوم، محدودیت در خردایش مواد حساس به تغییر رنگ و آلودگی، مصرف انرژی بیشتر. محدودیت در خردایش مواد سبک |
| عملکرد | بر اساس گردش اسپیرال داخل محفظه عمل میکند. هوای فشرده مواد را به سمت دیواره داخلی حرکت میدهد و ذرات خرد میشوند. مناسب برای ذرات ریز با دانهبندی یکنواخت. | در آن مواد در یک بستر سیال (هوای فشرده) معلق میمانند. فرآیند بر پایه فلوئیدیز کردن، که باعث خردایش مواد در حالت معلق میشود. بهطور خاص برای ذرات بسیار ریز و حساس به حرارت مناسب است. |
کدام روش جت میل مناسب است؟
به طور کلی هر دو روش جت میل برای عموم مواد قابل استفاده است اما اگر به دنبال روشی آسان، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، تغییر خط و شست و شوی خط تولید، خردایش مواد سبک، شیمیایی، دارویی و حساس به آلودگی تا مش 2500 و مصرف انرژی کمتر هستید جت میل اسپیرال برای کار شما پیشنهاد می شود.
پیشنهاد می شود قبل از خرید دستگاه با مشاوران شرکت تماس بگیرید و یک نمونه تست خردایش برای اطمینان از عملکرد روش خردایش انجام دهید.
- اگر هدف شما تولید ذرات ریز، یکنواخت، و برای مواد سخت و خورنده است، جت میل اسپیرال مناسبتر است.
- اگر به دنبال ساخت نانوذرات، خردایش مواد حساس، یا مواد شکننده با دانهبندی بسیار نازک هستید، جت میل فلودایز بهترین گزینه است.
تجهیزات اصلی
- محفظه اصلی آسیاب
شامل محفظه اصلی ورودی ذرات، ایجکتور پرداخت ذرات، لاینرهای داخلی (سرامیک یا فولاد ضد سایش) و سیکلون اولیه یا مخزن اولیه است.
- فیدر تغذیه پودر
متناسب با ماده مورد نظر فیدر صنعتی با مخزن (مطابق حجم مواد)، کنترلر سرعت چرخش فیدر و همزن.
- سیکلون جمع آوری ذرات
سیکلون قابل مونتاژ به همراه روتاری ولو یا مخزن قابل تخلیه
- فیلتربگ
فیلتر بگ متناسب با حجم و نوع مواد، مخزن هوایی، پالس هوایی، روتاری ولو یا مخزن تخلیه ذرات
- مکنده (بلوئر)
- استند نگهدارنده تجهیزات
شامل میز اصلی قرار گیری دستگاه جت میل، اتصالات هوایی، شیر های کنترل جریان هوا، تابلو برق اصلی تنظیم پارامترهای دستگاه.
ویژگیهای خاص دستگاههای شرکت آریا سودن نوین پودر
- تولید انواع جت میل اسپیرال از آزمایشگاهی تا صنعتی، مطابق نیاز مشتری.
- طراحی بهینه محفظه داخلی و نازل های هوایی مطابق تحلیل های مهندسی، با حداقل مصرف هوای فشرده، که منجر به صرفهجویی در هزینههای عملیاتی میشود.
- بدنه داخلی سرامیکی (ساخت شرکت آریا سودن)، برای آسیاب مواد حساس و خورنده، و بدن خارجی استیل، برای مقاومت در برابر ساییدگی و زنگزدگی و مناسب برای مواد حساس به آلودگی.
- قابلیت تغییر در سایز ذرات به کمک تنظیمات ساده و سریع پارامترهای دستگاه.
- تمامی تجهیزات جانبی متناسب با نوع مواد مورد نظر مشتری و تمهیدات آن سفارشی سازی می شود. (تمهیدات ضد انفجاری، استفاده از جنس فولاد 316 برای مصارف دارویی یا شیمیایی، افزودن خطوط انتقال مواد، فیدر اولیه و ثانویه یا سایر تجهیزات)
- تمامی قسمت های مورد نیاز به تمیزکاری به صورت کلمپی و قابل باز و بست است.
راه اندازی سریع و راحت | سفارشی سازی جنس و ابعاد |
مشاوره و تست نمونه قبل از سفارش دستگاه | حداقل مصرف انرژی هوای فشرده |
تغییر سریع خط | بدون نیاز به تعمیر و نگهداری و روغن کاری |
![]() | فیلتر بگ · فیلتر بگ کیسه پلی استر · دارای مخزن پالس هوایی · امکان افزودن ویبراتور · دارای روتاری ولو تخلیه مواد · مکنده متناسب با افت فشار فیلتر · جذب 99 درصد مواد تا 500 نانومتر |
سیکلون · تمام استیل/ فولادی با رنگ استاتیک یا پوشش · مخزن مجزا یا روتاری ولو · استند نگهدارنده · قابلیت بازو بست و تمیزکاری | ![]() |
![]() | اسکرو فیدر تغذیه پودر
· تمام استیل/ فولادی با رنگ استاتیک یا پوشش · مناسب برای مواد چسبنده، شکری، نرم و حساس. · مخزن متفاوت (متناسب با حجم مواد) · سیستم کنترلر سرعت فیدر(نرخ تغذیه) و همزن · قابل باز و بست و تمیزکاری |
جت میل اسپیرال
· قابل باز و بست تمام اجزا و شست شو · بدون نیاز به تعمیر و نگهداری · دارای صفحات داخلی سرامیکی ضد سایش یا استیل · بدنه خارجی تمام استیل و کلمپی | ![]() |
جدول پارامتر های فنی دستگاه جت میل اسپیرال صنعتی
مقدار/ توضیحات | پارامتر | ||
مدل دستگاه | SJM-A250 | SJM-A400 | SJM-A500 |
ظرفیت | (kg/h)10-30 | (kg/h)30-75 | (kg/h)100-200 |
توان کمپرسور مورد نیاز | 30kw | 75kw | 110kw |
توان مکنده | 5kw | 10kw | 75kw |
دبی هوای مصرفی | 6m3/min | 12m3/min | 20m3/min |
فشار کاری | 6-8bar | 6-8bar | 6-8bar |
اندازه ورودی ذرات | 3mm> | 4mm> | 6mm> |
اندازه خروجی ذرات | بسته به نوع مواد و نرخ تغذیه مواد تا مش 2500 | ||
جنس بدنه | محفظه اصلی استیل-لاینر داخلی سرامیکی یا فولاد ضد سایش-سایر قسمت ها استیل یا فولاد با رنگ استاتیک | ||
نرخ خردایش چند نمونه ماده با یک دستگاه مبنا
نام ماده | مش ورودی | مش خروجی | نرخ اسمی دستگاه (kg/h) | نرخ میکرونیزه ماده (kg/h) | دستگاه مورد استفاده |
باریت سفید کریستالی | 325 | 2500 | 5-10 | 10-12 | SJM-A120
15Kw
1.5m3/min
|
عموم نمک ها | شکری | 1500 | 5-10 | 5 | |
هماتیت | شکری | 2000 | 5-10 | 8-10 | |
اکسید آهن | شکری | 1500 | 5-10 | 10 | |
لعاب و رنگ سرامیکی | 500 | 1500 | 5-10 | 6 | |
مواد دارویی و حساس | 1500 | 3000 | 5-10 | 3 | |
میکا | پوسته ای | 500 | 5-10 | 2 | |
شاموتی | شکری | 500 | 5-10 | 4 | |
سوپر جاذب | شکری | 200 | 5-10 | 5 | |
اکسید ها | شکری | 200 | 5-10 | 5 | |
پلیمری ها | شکری | 100 | 5-10 | 2.5 | |
سموم کشاورزی | شکری | 1200 | 5-10 | 10-15 |








